内黄新十年:逐鹿全球,弯道超车

编者按:

内黄,从2009年开始大规模布局陶瓷产业,蓄势带动经济发展。十年来,内黄县累计引进了总投资100多亿元的40多家陶瓷及配套企业,一个规划面积12平方公里的陶瓷产业园区,在内黄城南5公里处贫瘠的盐碱地上拔地而起,成为中原最大、全国知名的陶瓷生产基地。2012年,被中国建筑卫生陶瓷协会授予“中原陶瓷产业基地”称号。

品牌经济是推动建陶业高质量发展的核心和关键。依托对规划、工艺、设备和品质的严苛要求,内黄县从产业发展之初,就致力建设品牌产品、品牌企业、品牌基地,并且取得了突出成效。近年来,内黄建成省级陶瓷产业园区1个,拥有河南省建材行业30强企业3家、安阳市五十强企业1家、中国陶瓷质量创新企业2家、中国陶瓷城镇化建设品牌2个、省市名牌产品17个、省市著名商标7个。

从无到有、从小到大、从弱到强,内黄陶瓷产业逐步呈现燎原之势,“内黄陶瓷”的知名度和美誉度与日俱增,成为建陶行业最具成长性和影响力的“区域品牌”之一。

当前,内黄陶瓷正在政企合力之下快速推进,并积极围绕环保升级、产品研发创新、品牌塑造等方面持续发力……一个新兴瓷都在中原大地上快速崛起。

 

 

近年来,内黄坚持把品牌建设作为推动陶瓷产业高质量发展的核心和关键,通过加速工艺、设备、品质和环保升级,强化核心技术支撑,全面加快品牌产品、品牌企业、品牌基地建设,推动陶瓷从产业链和价值链的中低端向中高端迈进。

 

起步集聚阶段(2008-2012年)

从平原农业县到“中原瓷都”

 

内黄县过去并无生产陶瓷的历史,也没有成规模的大型产业。20087月,中福陶瓷第一条渗花砖生产线正式点火投产,内黄才真正与陶瓷结缘。

2009年初,伴随着国内陶瓷产业新一轮的战略扩张和布局调整,内黄县审时度势、抢抓机遇,规划了12平方公里的陶瓷产业园区,出台了一系列支持陶瓷产业发展的政策文件,倾全县之力开展陶瓷产业招商。下半年,大批陶瓷企业涌入,揭开陶瓷企业在内黄集聚的序幕。

内黄是一个传统的平原农业县,地上无山、地下无矿,工业几乎为零,年财政收入不足亿元,县域经济总量在河南省一直在低位徘徊。当地政府认识到,经济发展缓慢其根本原因是工业经济发展严重滞后,发展工业经济必须借助外力,在工业经济规模化、产业化、集约化发展上求突破。多个产区发展历程证明,发展陶瓷产业,不仅可以振兴地方工业,还可以拉动商贸、物流、餐饮等相关产业发展,形成具有鲜明特色的地方经济,增强区域经济竞争力。

当时,我国建筑陶瓷生产基地主要集中在广东、福建、山东、江西、辽宁等地区,在广阔的中部地区,还没有形成规模较大的建筑陶瓷生产基地。巨大的市场消费需求和建筑陶瓷生产基地的空白,使中原地区成为全国大型陶瓷企业竞相发展的区域。占领中原市场制高点已成为陶瓷企业进一步发展壮大的必然选择。

缘于此,内黄县坚定了发展陶瓷产业的信心和决心,提出要用3-5年时间,打造立足河南、辐射中西部地区的“中原瓷都”。

巨大的市场、优越的环境,吸引福建、山东、浙江等地陶瓷企业纷纷到内黄投资建厂,内黄迎来了一股陶瓷发展热潮。在随后的几年间,内黄陶瓷产业始终保持强劲发展态势,每年都有一批项目落地建设,每年也都有一批生产线建成投产。2009年有3家陶瓷企业进驻,2010年有3家陶瓷企业进驻,2011年有2家陶瓷企业进驻,2012年有7家陶瓷企业进驻……

2012年底短短五年时间,内黄建成20条大型现代化陶瓷生产线,一个规划面积12平方公里的陶瓷产业集聚区在内黄快速崛起。内黄,也从一个与陶瓷毫不相干的平原农业县,“无中生有”,成为中原陶瓷产业发展的“领头雁”,在中国陶瓷产业版图上开始崭露头角。

安阳新南亚陶瓷有限公司董事长张辉回忆说,内黄陶瓷产业起步之时,同省的许昌、禹州、鹤壁等地都早于内黄大力发展陶瓷,但如今内黄早已实现后来居上,成为中原地区规模最大、实力最强的产区。

“中原瓷都”破茧而出。

陶瓷产业的迅速崛起,给内黄带来了丰厚的回馈,不仅支撑和带动了电力、物流、餐饮、住宿、房地产等产业的繁荣,也解决了群众的就业及增收难题。全县陶瓷企业直接用工1.5万人,带动就业2万多人,每年给工人发放工资5亿多元,为群众创收超过10亿元。陶瓷产业对全县工业经济贡献率超过40%,对GDP贡献率将近20%

2008年至2012年是内黄陶瓷产业的起步与集聚阶段,为今后陶瓷产业的快速发展奠定了坚实基础。在这一时期,内黄陶瓷企业以普通抛光砖、普通瓷片为主,产品结构相对单一。销售区域主要在三四级及城镇市场,产品销售模式则以批发为主。品牌方面,陶瓷企业以厂牌为主,多品牌操作,品牌意识不强,在品牌建设方面的投入不足,品牌在市场上的知名度不高。

 

扩张提升阶段(2013-2016年)

“好瓷砖,内黄造”

——内黄陶瓷美名远播

 

随着国内建陶产业的持续扩张,市场供过于求的趋势开始逐渐显现。在国家推动供给侧改革大幕下,全国建陶行业进入发展的新时期。

特别是2014年下半年席卷全国的陶瓷企业停产倒闭潮,让国内建陶产业跌入谷底。外部形势的不顺利和跌宕多变让陶瓷企业更深地体会到高质量发展的迫切需要,陶瓷企业也开始从过去外延扩张和资产依赖型负债增长转变为提升核心竞争力的增长。

逐步发展成熟的内黄陶瓷也积极推动品牌及产品的优化升级,围绕“提升档次、丰富品种、延伸链条、完善配套”,推动企业实力的再次升华。

在这一阶段,内黄陶瓷产业延续扩张势头,但是进驻的企业更具有品牌实力。比如,致力于打造全球小规格砖领导者、产品全部出口的贝利泰陶瓷,致力走高端品牌之路的新顺成陶瓷等一批高端陶瓷企业的进驻,不但扩大内黄陶瓷的产业规模和市场占有量,也极大地提升了内黄陶瓷产业发展层次。

经过八年时间的高速发展,至2016年底,内黄已建成30余条生产线,产品涵盖建筑陶瓷、日用陶瓷、艺术陶瓷等种类,实现了由建筑陶瓷生产基地到综合陶瓷生产基地的转变。其中,瓷砖年产能3亿平方米,占河南省瓷砖年产能的三分之一,成为中原陶瓷产业发展一面旗帜。

除了规模上的扩张,品牌塑造、设备升级、工艺创新、技术进步等企业软实力也得到了全面提升。

在产品结构上,由早期的抛光砖、内墙砖,到如今的全抛釉、微晶石、大理石瓷砖、喷墨抛光砖,以及日用陶瓷、艺术陶瓷、卫生洁具等一应俱全。同时,为了加强企业及产区的产品研发创新能力,内黄陶企求贤若渴,从全国各地广纳产品花色开发与设计等技术型人才,如今每家陶企都成立了独立的产品研发部门。

为了引进顶级设计人才,多家陶企不惜开出月薪5万元以上的薪酬待遇揽才。有陶瓷企业表示,内黄产区起步晚,只能通过产品开发迎头赶上,打造内黄陶瓷的核心竞争力。

在生产的设备上,窑炉从最初的200多米到现在500多米的宽体窑,生产线设置由最初的“五机一线”到现在的“十一机一线”,生产的自动化、智能化程度大幅提高。此外,为了保证产品的高品质,内黄陶瓷企业严格控制产能,“设计日产能3万平方米的生产线,实际日产量绝不会超过2.8万平方米”。

在品牌建设上,更加注重企业形象、品牌文化建设,一幢幢现代化的企业展厅拨地而起,进一步拉升了内黄陶瓷企业的形象展示水平。同时,更加注重品牌宣传推介,纷纷签约著名影星、歌星为旗下品牌代言,积极亮相佛山陶博会、淄博陶博会……品牌建设已饶有成就,并逐步由“区域品牌”向“全国品牌”跨越。

通过陶企的竭力创新与锐意升级,内黄产区的知名度和竞争力大大提升,成为北方新兴产区的示范和代表。

进步最为显著的,是内黄的产品品质。“好瓷砖,内黄造”,如今在经销商群体中,内黄的产品品质美名远播。产品更新速度快、品类齐全、品质过硬,是同行及经销商近几年对内黄陶瓷的共同评价。并且内黄的产品价格比周边产区普遍高出10-20%,亦备受经销商青睐。

“产区企业相互之间你追我赶,营造出积极向上的发展氛围。”内黄陶瓷发展的强劲势头,让新顺成陶瓷董事总经理吴东晓倍感欣慰。

这一时期,内黄陶瓷不再注重规模与速度,而是不断升华企业内在。通过渠道的多元化和产品的高端化、差异化,加速推进产品升级、设备升级、环保升级、品牌升级,实现产业蜕变。

 

 

华丽蝶变阶段(2017年——)

站在“国际化窗口”,实现弯道超车

 

进入“十三五”后,中国建陶行业的消费形态、渠道都发生了翻天覆地的变化,在此背景下,内黄陶瓷企业深知解放思想、顺应趋势的刻不容缓,纷纷立足长远,谋划未来。如企业在经营过程中,发现“渠道碎片化、多元化形势下,客户数量增多、体量减少”的细微变化,以及精装房、互联网家装愈来愈风靡。

内黄县提出,将持续加速陶瓷产业优化升级,推动陶瓷产业实现由低端向高端、由单一品种向多元化、由燃煤向燃气、由内销向外销“四个转变”,实现陶瓷产业高质量发展。

然而,要实现高质量发展,首先要有创立品牌的愿景,品牌是企业高质量的体现。内黄陶瓷企业满怀强烈的危机意识和品牌意识。如日日升陶瓷、新喜润等陶瓷企业在佛山建设营销展厅,站在“国际化窗口”,塑造品牌影响力。为了顺应精装房发展趋势,日日升陶瓷还提出“依托企业强大的生产及研发实力,与全国知名大企业展开深度合作,藉此打造企业知名度,逐步进入房地产企业供应商名录,打造全国性品牌”的发展计划。

内黄的陶瓷企业积极顺应趋势,围绕打造“全国性品牌”的长远目标,持续强化产品研发创新能力及品牌实力。安阳日日升陶瓷董事长黄长煜表示,“内黄陶瓷起步晚,如果按部就班,只能止步于“区域品牌”,要想打造全国性品牌,必须通过差异化、创新化发展,实现弯道超车。”

诚信、合规、对利益相关者负责、承担社会责任,则是树立品牌的必要条件。

事实上,在未来的市场搏击中,内黄陶瓷企业蓄积了多方面的优势和条件。比如,环保是未来陶瓷产业发展的最大挑战。2018419日,央视报道内黄县陶瓷园区无组织排放造成污染问题后,内黄县痛定思痛,立行立改,铁腕治污,在陶瓷园区企业环保治理上取得了突出成效。

1019日,生态环境部副部长赵英民莅临内黄陶瓷园区视察,对内黄为做好陶瓷园区环境综合治理,引进国内最先进的生产技术和生产设备,建设先进的废气、废水和粉尘处理设施,在陶瓷产业园区设立了环境保护所,推进陶瓷企业的生产技术改造和升级等做法给予了充分的肯定和赞赏。

111日,河南省工业无组织排放治理现场观摩会在内黄召开,各省辖市环保局工业污染防治有关负责同志及辖区内钢铁、建材、有色等重点行业企业200余人参加。会上,内黄县人民政府县长王辉介绍了陶瓷园区环境污染综合治理经验做法。他表示,今年以来,内黄县坚持把深入推进陶瓷产业深度治理作为环保工作的重中之重,累计投资3亿元,实施废气收集处理设施改造,严控无组织排放,加强废物规范化管理,加大园区环境综合整治,加快推进陶瓷产业“煤改气”,统筹做好水污染整治,陶瓷园区颗粒物、二氧化硫、氮氧化物稳定达到20mg/m330mg/m3100mg/m3以内,达到了行业超低排放标准,基本实现无组织零排放。

在品牌背后发挥支撑作用的是核心技术和质量,陶瓷企业的高质量发展就是要从产业链和价值链的中低端走向中高端。坚持真正过硬的品质,是高质量发展的关键条件。除了环保上的大投入、大改造,内黄还建成了河南唯一一家省级陶瓷产品质量监督检验中心,同时,集产品研发、展示交易、仓储物流、质量检测、管理服务为一体的中原陶瓷博览城建成运营,成为北方地区最具市场号召力的陶瓷商城,形成“买全国,卖全国”的市场格局……这些都是内黄产区强势崛起的标准配置。

安阳朗格陶瓷有限公司董事长陈代讯坦言,产品配套齐全也是内黄产区发展的一大特色,内黄产区企业数量不多,但产品品类却十分齐全,涉及外墙砖以外所有产品品类。目前内黄产区不仅在品牌和品质上获得发展前景,企业间没有形成恶性低价竞争也是产区良性发展的重要因素,相对于一些产区的低价竞争,内黄内部企业间的竞争是提升产品品质、研发产品花色提升产品议价能力。

安阳新福润陶瓷有限公司董事长李军希认为,未来,内黄还可以进一步发展成为陶瓷产品的中转仓储中心,内黄位于中原腹地,辐射市场广,但是仓储成本仅为郑州的1/4,因此可以成为全国所有产区打开北方市场的中转站。中原陶瓷博览城的建成运营,吸引大量的品牌进驻,无形中也将加速内黄品牌化进程。

得中原者得天下,内黄拥有便利的交通条件、较低的投资成本、广阔的中西部市场、优越的发展环境和良好的产业基础。而河南亦为全国人口最多的省份,是新兴的经济大省和工业大省,随着河南“中原崛起”、“中原经济区”战略的实施,全省城镇化进程和新农村建设步伐进一步加快,将为内黄陶瓷产业带来巨大的发展空间。

品牌的背后还有文化,没有创新精神和工匠精神做不成品牌。因此,如何让企业家建立长期信心,愿意在研发、创新和品牌上投入,对于高质量发展而言变得十分关键。规模不是高质量,品牌才是高质量,才是财富。

在未来的发展过程中,内黄县还提出要围绕陶瓷产业规模扩张、产业链延伸,瞄准国内主要产区,谋划引进一批投资规模大、科技含量高、带动能力强的大型知名陶瓷企业,依靠知名企业、知名品牌提升影响,放大集聚效应。

内黄的企业家们均在陶瓷行业扎根已久,对企业经营、品牌打造、趋势把握等都有独到的见解和清晰准确的认识。他们认为,内黄陶瓷起步晚,发展速度冠绝全国,同时因为沉淀与积累不足,还拥有较大的提升空间。如果给予内黄陶瓷足够的时间,一定能够成为北方乃至全国陶瓷行业的“领头雁”。

(本文为《陶瓷信息》原创,转载请注明出处。)

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