科达发泡陶瓷辊道窑和超宽节能辊道窑通过新产品鉴定

1221日,由广东陶瓷协会主持召开的新产品鉴定会在广东科达洁能股份有限公司(以下简称“科达”)召开,鉴定委员会专家组通过质询相关资料,并考察试验现场,一致认为“科达高效节能发泡陶瓷辊道窑”综合技术达到国际领先水平,“科达超宽体智能型节能辊道窑”达到国际先进水平。广东建材协会名誉会长吴一岳、广东陶瓷协会会长陈环、秘书长陈振广,科达副总裁周鹏,营销中心经理付青菊等领导出席。

鉴定委员会专家包括华南理工大学教授曾令可、武汉理工大学副教授姜洪舟、广东硅酸盐学会高工陈振广、广东省机械研究所教授级高工彭乃球、蒙娜丽莎集团股份有限公司教授级高工刘一军、广东金意陶陶瓷有限公司高工黄惠宁、广州鑫萍华智能科技有限公司副研究员李萍,曾令可担任鉴定委员会主任。

委员会分别听取了科达在两个项目上的研制工作总结、经济效益分析和第三方查新检验等报告。科达整线工程新型窑炉部经理潘建环作研制工作总结报告,在陶瓷厂面临能耗高、排放不达标压力,单位产品制造成本高,旧厂改造,设备升级对智能化操控要求日益提高的行业背景下,科达开发了超宽体智能型节能辊道窑,项目创新点体现在:自主研发高速节能烧嘴,有效解决了断面温差;先进的窑体密封及保温技术降低窑体散热;充分利用余热加热助燃风,节能降耗明显;辊棒独立调整纠偏系统使走砖更加整齐;一体式窑炉智能控制系统,自动判断空窑并调整曲线,断棒自动报警,MIS-APP窑炉远程智能管理实现窑炉远程监控。在主要技术指标对比上,科达为印度ASCENT承建的3.85米内宽800×800mm)抛釉砖窑炉,日产10000㎡,能耗仅为1.07立方/㎡,达到了国际领先水平。

发泡陶瓷在2018年成为行业热点,科达早在几年前就开始进行发泡陶瓷工艺研究,科达发泡陶瓷辊道窑已应用于广东金意陶、广东华陶、内蒙建能兴辉等企业。鉴定委员会通过审查讨论认为科达高效节能发泡陶瓷辊道窑主要创新点包括,采用独创的窑头置换室系统,解决了进窑时粉体流动所造成的产品厚度不均难题,减少切削量;采用热风循环冷却系统,有效防止产品因冷却不均而产生开裂,缩短冷却时间;通过优化设计辊道窑的三带比例,缩短了烧成周期,降低能耗;开发出烧成大规格发泡陶瓷的传动系统,确保发泡陶瓷板材的烧成质量。

广东金意陶陶瓷有限公司高工黄惠宁呼吁建立发泡陶瓷行业协作平台,共同推动发泡陶瓷产业进步。吴一岳指出,材料和设备是现阶段科技发展最重要的两样东西,科达在发泡陶瓷和超宽体窑上的创新推动了行业能耗的降低和技术的进步,国内在建筑材料的节能方面与欧美国家仍然存在差距,未来对于建筑材料的研究要形成量化标准,更加适应建筑行业的发展。

 
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